在現代能源物流體系中，輸油臂作為連接船舶與陸地儲油設施的關鍵設備，其性能與規格直接關系到石油產品裝卸的效率與安全。

連云港深達石化裝備有限公司作為專業流體裝卸設備供應商，憑借十余年的行業經驗與技術積累，為客戶提供各類高品質輸油臂產品。
本文將詳細介紹鎮江輸油臂的主要規格及其技術特點。

一、輸油臂的基本結構與工作原理

輸油臂是一種用于港口和油庫的流體裝卸設備，主要由旋轉接頭、伸縮臂、平衡系統、控制系統等核心部件組成。
其工作原理是通過精密的機械結構實現多維度運動，根據油輪尺寸和停靠位置自動或手動調整長度和角度，確保輸油管與船舶接口的精準對接。

連云港深達石化裝備有限公司生產的輸油臂采用模塊化設計，各部件經過精密加工和嚴格測試，確保設備在惡劣工況下的可靠性和耐久性。
旋轉接頭采用特殊密封技術，可實現360度無死角旋轉，同時保證流體傳輸過程中不發生泄漏。

二、主要技術規格參數

1. 尺寸規格我公司生產的輸油臂覆蓋DN100至DN600多種口徑規格，可根據客戶需求定制特殊尺寸。
標準臂長范圍從8米至24米，伸縮行程可達基礎長度的40%，適應不同噸位船舶的裝卸需求。

2. 工作壓力額定工作壓力范圍為0.6MPa至4.0MPa，設計壓力較高可達6.3MPa，滿足各類油品的輸送要求。
特殊型號可提供更高壓力等級的產品。

3. 溫度范圍標準型輸油臂適用介質溫度為-20℃至120℃，低溫型可擴展至-40℃，高溫型可達180℃，適應不同氣候條件和油品特性。

4. 旋轉角度水平旋轉角度可達±180°，垂直俯仰角度通常為-15°至+60°，特殊設計可達+75°，確保在各種潮位和裝載情況下都能順利對接。

5. 驅動方式提供手動、液壓驅動和電液聯動三種驅動方式，液壓驅動型工作壓力通常為10MPa，響應速度快，定位精度高。

三、核心部件技術特點

1. 旋轉接頭系統采用多道密封設計，主密封采用高性能材料，使用壽命長。
內部流道經過優化設計，壓降小，流通能力強。
軸承系統采用重型滾柱軸承，承載能力大，轉動靈活。

2. 伸縮臂結構臂體采用高強度合金鋼制造，表面經過特殊防腐處理。
伸縮機構采用精密導向裝置，運動平穩，定位準確。
內外臂之間設有耐磨襯套，延長使用壽命。

3. 平衡系統采用彈簧氣缸平衡或配重平衡方式，平衡力矩可調，操作輕便。
系統具有過載保護功能，確保使用安全。

4. 控制系統配備先進的PLC控制系統，可實現本地和遠程控制。
系統集成壓力、溫度、流量等多種傳感器，具有自動報警和緊急切斷功能。

四、安全與環保特性

連云港深達石化裝備有限公司的輸油臂產品在設計上高度重視安全與環保性能：

1. 防泄漏設計所有關鍵密封點采用雙重密封結構，配備泄漏檢測裝置。
旋轉接頭設有集油槽，防止潤滑油污染環境。

2. 緊急脫離系統可選配快速脫離裝置，在船舶意外移動超過允許范圍時自動斷開連接，避免設備損壞和介質泄漏。

3. 防靜電措施整機采用等電位連接設計，消除靜電積累風險。
關鍵部位設置靜電釋放裝置。

4. 過載保護液壓系統設有安全閥，機械部分設置力矩限制器，防止操作不當造成設備損壞。

五、應用領域與選型建議

我公司生產的輸油臂廣泛應用于：

1. 沿海及內河油品碼頭
2. 石油戰略儲備基地
3. 煉油廠和化工廠區
4. LNG接收站（特殊型號）

選型時需考慮以下因素：
- 輸送介質特性（粘度、溫度、腐蝕性等）
- 設計流量和壓力要求
- 船舶噸位和靠泊條件
- 環境條件（溫度、濕度、鹽霧等）
- 自動化程度要求

六、公司制造與服務優勢

連云港深達石化裝備有限公司擁有65余畝現代化生產基地，配備專業制造及檢測設備120余臺套，確保產品質量穩定可靠。
公司技術團隊密切跟蹤國內外先進技術，持續優化產品設計。

我們提供從方案設計、產品制造到安裝調試的全流程服務，并建立了完善的售后服務體系，確?？蛻粼谑褂眠^程中獲得及時的技術支持。

結語

鎮江輸油臂作為現代石油物流系統的重要組成部分，其規格參數直接影響著裝卸作業的效率和安全性。
連云港深達石化裝備有限公司憑借豐富的行業經驗和扎實的技術實力，為客戶提供各類高性能輸油臂產品，滿足不同應用場景的需求。

我們將繼續秉持"以客戶為中心"的理念，不斷創新，為全球能源物流行業提供更優質的產品和服務。